当前，以塑料为主要原料的广东东莞玩具企业面对惨淡经营的局面，他们不再采取抱怨的态度，而是积极想办法摆脱困境。现在，已有部分企业开始寻找其他出路，香港在东莞的一家玩具厂近日就改变了生产线，转做童装。 

据东莞玩具协会秘书长陈祥佑介绍，一段时间以来，由于塑料成本低、处理容易、较为安全和轻便，目前已经取代金属、木和陶瓷，成为主要的玩具制造材料。 

然而，伴随塑料进口价格上涨，下游的玩具生产厂商开始为塑料成本高涨买单。东莞玩具协会负责人说，目前原料成本已上升25％～30％，尤其是石油的价格不断上涨，用来做玩具的塑料材料涨了50％以上。据悉，为规避原材料价格上扬带来的冲击，塑料玩具包装企业可谓各施所能。一些企业一方面开始淘汰利润不高的产品，向高利润产品的转产；另一方面则通过尽量销售库存产品，来减轻资金方面的压力。有些企业开始不再接那些利润不高的订单。此前一直都是专做玩具生意的东莞荣泰玩具有限公司更是干脆转了行，他们表示，现在赶快转做其他的，损失会减少一些。 

据了解，日前，一批玩具龙头企业邀集上下游厂商，共同商量对策，他们认为，比较现实的一个应对办法是，大家共同分担原材料上涨所带来的压力，一起渡过难关。而为了降低塑料涨价带来的压力，企业各显其能，纷纷调整生产计划，尽量压缩塑料玩具生产规模，想办法改用其他替代原料。业内人士也表示，玩具业现在面临的不仅仅是原材料高涨，而且欧盟即将实施的新标准也将让玩具业雪上加霜。据悉，从2006年7月1日起，在欧盟市场上禁止销售含铅、汞、镉、六价铬、聚溴二苯醚和聚溴联苯等6种有害物质的电子电气产品，而玩具业也在使用这些材料。目前，内地还没有这些材料理想的环保替代品，这已成为国内塑料玩具业的出口欧盟的一道绿色壁垒。