国际金融危机使我国玩具出口业受到很大冲击，出口玩具生产企业的生存压力和发展难度明显加大。地处上海松江区的上海奥光玩具有限公司作为全国最大的从事木质玩具生产企业之一，同样遇到了出口减少、效益下滑的困境。上海检验检疫局松江办事处主动出击，通过上门调研，切实了解企业的迫切需求和现实问题，确保产品质量。

根据相关规定，木制玩具出口必须批批检测，凭首件产品报告放行。上海奥光玩具有限公司样品送检的流程一般为12～15个工作日，再加上企业自检、报检、抽样、放行、出证等环节，整个流程的时间约为20个工作日，流程的繁琐进一步影响了企业的出口业务。另外，由于产品款式多，检测费用昂贵，在目前企业相当困难的大背景下，更增加了负担。为此，上海检验检疫局松江办事处想企业所想，按照当务之急和企业所需，因势利导，科学帮扶企业以质取胜。该办事处多次深入企业生产一线，帮助企业在原料控制验收、车间布局改造、产品检验、仓库存放以及管理体系的建立等方面做了大量改进工作；帮助企业建立起覆盖产品生产全过程的质量管理体系，主动把检验检疫的服务延伸到了企业生产过程中，严把了产品质量关，保证了产品的顺利出口。

在对奥光开展监管的过程中，该办事处强化了“预防第一、有效干预和快速反应”的核心理念，全面掌握了奥光玩具的产品结构和风险特点，扶助企业重点做好原辅材料的备案以及溯源管理。该办事处不仅指派监管经验丰富的专业人员具体指导企业建立了有效的原辅料进厂验收记录制度，而且建立了原辅材料供应商档案，每年对所有的原辅材料供应商进行考评。收集各类产品的合格检测证书，并定期对采购的原辅材料进行抽查送检，尤其是对油漆油墨等高风险原料采取批批检验的措施，有效保证了出口玩具的阻燃和化学方面的安全性能。

该办事处从源头帮助企业寻找分析产品不合格原因。奥光玩具某批次产品不合格情况发生后，该办事处在第一时间将“使用价格低廉的木板，造成产品浸泡试验后木板黏合层脱胶”的原因告知企业，制止了该样品的批量投产，避免了企业经济上的巨大损失。

该办事处还组织专人对企业的采购、试验、设计打样、质量检测相关人员进行了面对面的专题培训。在该办事处的努力下，奥光玩具在产品开发中不仅注重外观，同时兼顾了产品的安全性。企业首件产品的不合格率从原来的20%降低到5%左右，大大提高了产品的质量安全性。

为加快企业通关流程，上海检验检疫局松江办事处着力帮助企业加强自检自控能力建设。筹建了玩具产品的物理检测实验室，添置了专门的检测设备，聘请了检测专家，并对企业内负责检测的人员及质量负责人等进行了专业培训，满足了企业的检测要求，整个检测流程缩短至2～4个工作日，并大大降低了检测费用，为企业的出口放行提供了诸多方便。实验室自开展业务以来，已对94批次的样品进行了检测，发现不合格5批，并针对不合格原因进行具体分析，提出专业的整改意见，督促企业在工序流程中进行整改，使产品的质量安全得到可靠保证，受到了企业的高度赞扬。